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自動(dòng)噴漆地軌線
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地軌輸送線是用于輸送大型的設(shè)備產(chǎn)品，地軌線輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動(dòng)及改向鏈輪、機(jī)架、軌道等部分組成。
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無塵噴漆房、凈化車間、VOCs有機(jī)廢氣、工業(yè)粉塵治理、污水處理
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地軌輸送線是用于輸送大型的設(shè)備產(chǎn)品，地軌線輸送機(jī)由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動(dòng)及改向鏈輪、機(jī)架、軌道等部分組成。
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相關(guān)內(nèi)容
旋轉(zhuǎn)式RTO也叫12室RTO，由一個(gè)燃燒室、12個(gè)獨(dú)立區(qū)域的陶瓷蓄熱室和一個(gè)旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥組成。通過旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥的旋轉(zhuǎn)，就可改變陶瓷蓄熱床不同區(qū)域的氣流方向，從而連續(xù)地預(yù)熱VOC廢氣，在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOC。相對(duì)于閥門切換式RTO,旋轉(zhuǎn)式RTO由于只有一個(gè)活動(dòng)部件(旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)向閥)，所以運(yùn)行更可靠，維護(hù)費(fèi)用更低。
由三臺(tái)蓄熱室組成，當(dāng)三床式RTO正常運(yùn)行時(shí)，三臺(tái)蓄熱室分別處于廢氣預(yù)熱階段、煙氣放熱階段及吹掃沖洗階段。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成三區(qū)，每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復(fù)始，連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃，以保證VOCs去除率，只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣燃燒能達(dá)到設(shè)計(jì)的氧化溫度，二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中的VOCs充分氧化。冷啟動(dòng)預(yù)熱時(shí)通過燃燒器系統(tǒng)提高爐溫，正常運(yùn)行時(shí)大部分熱量能被蓄熱陶瓷床回收，當(dāng)廢氣中可燃成分濃度過低時(shí)，依靠燃燒輔助燃料( 柴油或天然氣)來提升爐膛溫度。當(dāng)爐膛溫度過高時(shí)，可由爐膛溫度控制的高溫排空閥門將部分熱量釋放。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置以陶瓷纖維為基材，做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng)，輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段。該裝置主要由吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)這三部分組成。適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)物的濃縮吸附處理，其在連續(xù)性穩(wěn)定運(yùn)行、處理風(fēng)量;處理廢氣濃度及排放濃度方面有獨(dú)特方面的優(yōu)勢(shì)。
VOCs廢氣通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后，能有效被吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的，經(jīng)過沸石吸附的揮發(fā)性有機(jī)物的潔凈氣體，直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪持續(xù)以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)，同時(shí)將吸附的揮發(fā)性有機(jī)物傳送至脫附區(qū)。于脫附區(qū)中利用一小股加熱氣體將揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行脫附，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性有機(jī)氣體。脫附后的濃縮有機(jī)廢氣送至催化燃燒(RCO)，在300° 的溫度下催化氧化分解，將有機(jī)廢氣氧化成CO2、H2O。
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